Решив использовать в качестве домашнего отделочного материала керамогранит, к процессу следует подготовиться теоретически и практически. Существует несколько вариантов его обработки. Но без знания того, как резать керамогранитную плитку в бытовых условиях, не обойтись.
Содержание
Этапы процесса резки
Отделку керамогранитом можно сравнить с пошивом одежды — для создания красивого ровного покрытия плитку придётся подрезать, подгонять по формату и размеру с учётом особенностей помещения. Материал отличается от других повышенной твёрдостью, прочностью, долговечностью, поэтому самостоятельно работать с ним тяжело. Каждый способ резки предполагает использование определённого оборудования и имеет свои показания к применению. На выбор технологии влияют следующие факторы:
- технические характеристики — вес, габариты, толщина плитки;
- вид предстоящих работ — планируемые объёмы, требования к качеству;
- тип среза — прямой, фигурный, лекальный, под углом, внутренняя выпиловка;
- финансовые возможности мастера.
Когда нет профессиональных режущих, шлифовально-торцевых станков, применяют более доступные устройства. Они бывают ручные и электрические. Каждое обладает рядом преимуществ и недостатков:
- Угловая шлифовальная машина (иначе болгарка) позволяет делать сложные резы и обрабатывать уже уложенную плитку. Но процесс работы с инструментом долгий и трудоёмкий.
- Ручной плиткорез применяют только для простой прямой обработки тонкой (менее 12 мм) плитки.
- Электрическое устройство — быстрый, безопасный, точный способ резки. Подходит для толстых или рельефных керамогранитных плит.
Технология и правила резки:
- С помощью строительного маркера нанести разметку.
- Расположить изделие, совмещая намеченную линию с указателем.
- Закрепить плитку, прижать руками.
- Выполнить распил.
Допускается сделать надрез и разломать. Если требуется добиться аккуратного ровного края, то распил проводят не строго по отметке, а с запасом (отступ 2–5 мм), затем производят шлифовку кромки.
Чтобы уменьшить количество повреждений на глазурованной поверхности, рекомендуется сначала оставить на ней неглубокую борозду, а затем перевернуть и резать с тыльной стороны.
Возможные ошибки
Что может являться причиной появления сколов и брака:
- Низкое качество шлифовального диска — наличие трещин, повреждений, плохая заточка.
- Режущий круг установлен не той стороной или неправильно подобран — малая толщина или высота кромки, отсутствует слой алмазного напыления.
- Несовпадение лезвия ролика с намеченной линией.
- Недостаточная фиксация — в процессе отрезания плитка вибрирует и смещается.
- Операция выполняется в несколько подходов, что увеличивает процент дефектов.
- Используются мощные инструменты, быстрые, резкие движения, сильное надавливание.
Конечный результат зависит от наличия специальных навыков у мастера и правильного подбора режущего инструмента.