Во многих отраслях промышленности, сельском и коммунальном хозяйствах, а также и в частных домовладениях никак не обойтись без вспомогательного оборудования, которое значительно облегчает различные технологичные процессы.
Одним из видов такого оборудования являются центробежные насосы, главное назначение которых заключается в перекачивании жидкостей различного рода. Чтобы процесс перемещения жидкостей происходил качественно и бесперебойно, прежде всего, стоит заботиться о техническом состоянии насосного оборудования.
Основной операцией технического обслуживания центробежных насосов является установка уплотнительных материалов, которые призваны упреждать протечку жидкости в местах соединения деталей механических узлов.
На сегодняшний день существует множество видов уплотнительных устройств, поэтому перед специалистами иногда возникает дилемма о том, какое уплотнение лучше всего устанавливать на центробежных насосах.
Чтобы ответить на этот вопрос, мы в этой статье постараемся максимально подробно описать все виды уплотнений для центробежных агрегатов, а также расскажем об их свойствах и преимуществах.
Виды уплотнительных устройств
С развитием технического прогресса, естественно, получают видоизменения и различные механизмы и устройства.
Такая участь также постигла и уплотнительные материалы и устройства для центробежных насосов.
На сегодняшний день различают следующие типы уплотнительных устройств:
- сальниковая набивка;
- манжетное уплотнение;
- торцевые уплотнения.
Чтобы понимать, что собой представляет каждый из типов уплотнений, опишем их по отдельности.
Сальниковая набивка
Устройство этого типа применяется для уплотнения с незапамятных времен и до наших дней.
Конструкция сальниковой набивки выглядит следующим образом:
- специальный шнур, пропитанный особенными веществами, которые зависят от сферы применения уплотнения;
- шнур укладывается в специальный паз корпуса центробежного насоса вокруг основного вала;
- шнур прижимается к корпусу специальной крышкой с помощью болтов.
При этом важно знать, что сальниковая набивка должна постоянно находиться в смоченном виде. Иначе говоря, крышка сальника прижимается до такого момента, чтобы при работе агрегата в набивку попадала жидкость. В противном случае, при сильном уплотнении сальниковой набивки, она быстро может разрушиться и выйти из строя.
И хотя некоторые скептики считают, что сальниковая набивка – это не технологичное устройство, все же она обладает рядом следующих преимуществ:
имеет низкий коэффициент трения;- обладает свойством самосмазывания;
- имеет достаточно высокий уровень теплопроводности;
- не теряет своих технических качеств длительный период.
имеет низкий коэффициент трения;На сегодняшний день существуют следующие виды сальниковой набивки:
- материалы на синтетической основе, которые обладают свойствами прочности и хорошему сопротивлению агрессивным средам;
- графитовые уплотнения имеют прекрасные свойства упругости и пластичности;
- фторопластовые уплотнения имеют хорошую адгезию к холодным средам.
Возможно, Вас заинтересует статья о правилах расчета центробежного насоса.Статью о функции и видах рабочего колеса в центробежных насосах читайте здесь.
Манжетные
Отличительной особенностью уплотнений этого типа является то, что они могут быть изготовлены из резины различных видов, а именно:
- нитриловая резина, которая применяется в центробежных насосах для перекачки нефтепродуктов;
- фторкаучуковая резина, которая используется в агрегатах, перекачивающих агрессивные кислотные жидкости;
- этиленпропиленовый каучук, уплотнения из которого используются для перекачки воды и других неагрессивных жидкостей.
Стоит также отметить, что все виды манжетных уплотнений изготавливаются согласно ГОСТ 8752-79.
Что же касается конструкции уплотнений этого вида, то она может быть представлена следующим образом:
- мягкая и эластичная манжета, которая непосредственно надевается на основной вал центробежного насоса;
- прижим манжеты к корпусу осуществляется с помощью давления жидкости в корпусе с одной стороны, а с другой – специальным пружинистым кольцом.
- небольшие размеры;
- простота исполнения;
- высокий уровень герметичности;
- надежность уплотнения при остановленном состоянии насосного агрегата.
Торцевой тип
Уплотнения этого типа считаются сравнительно новым изобретением герметизации.
Торцевые уплотнения принято еще называть механическими.
Связано это, прежде всего, с конструктивными особенностями уплотнения, которые заключаются в следующих важных моментах:
- неподвижный элемент, который закреплен непосредственно на корпусе центробежного насоса;
- подвижный элемент, который представлен в виде кольца, которое закреплено на валу и вращается одновременно с ним.
Подвижная часть прижимается к неподвижному элементу с помощью специальной пружины.
На сегодняшний день существуют различные классификации торцевых уплотнений, которые зависят от разных факторов.Поэтому мы приведем несколько типов классификации уплотнений этого типа.
По способу установки различают следующие виды:
- одинарное торцевое уплотнение, которое является самой распространенной конструкцией; в основном применяется в тех условиях, где не требуется полной герметичности;
- двойное торцевое уплотнение может устанавливаться по схемам «спина к спине» и последовательный «тандем»; уплотнение этого вида полностью исключает утечку жидкости благодаря тому, что работают две пары уплотняющих элементов.
По особенностям конструкции различают следующие виды:
- пружинное торцевое уплотнение, отличающиеся наиболее простой конструкцией, которая может содержать одну или несколько пружин;
- сильфонное торцевое уплотнение, в конструкции которого уплотнитель прижимается к недвижимому элементу с помощью специальной гофрированной пластины, имеющей название сильфона.
Возможно, Вас также заинтересует статья о классификации центробежных насосов.Статью о ремонте центробежных насосов своими руками читайте здесь.
По способу крепления принято различать следующие виды:
- картриджное торцевое уплотнение представляет собой цельную конструкцию элементов, которая всем блоком надевается на вал центробежного насоса и закрепляется специальными штифтами;
- компонентное торцевое уплотнение имеет ту особенность, что все элементы (пружины, кольца, сильфон) монтируются последовательно, но по отдельности.
Преимущества же использования торцевых уплотнений центробежного насоса заключаются в следующих важных моментах:
- значительное уменьшение потерь перекачиваемой жидкости;
- полная герметизация корпуса насоса;
- отсутствует износ вала;
- низкий коэффициент трения;
- использование для перекачки жидкостей различного рода.
значительное уменьшение потерь перекачиваемой жидкости;Таким образом, мы осветили все важные нюансы использования торцевых уплотнений на центробежных насосах, а также рассказали, какие существуют их виды и типы. Надеемся, что статья для вас окажется достаточно информативной.
Смотрите видеоинструкцию по замене торцевого уплотнения центробежного насоса на примере агрегата DP-Pumps:
Натали
1 комментарий