При выполнении ремонтных работ в загородных домах и на дачных участках нередко возникает необходимость гибки профильных труб. Обычным трубогибом здесь не обойтись, так как он рассчитан на трубы с круглым сечением. Поэтому, рассмотрим подробнее, какие существуют способы гибки профильных труб, какие инструменты могут применятся для этого и как сделать такие инструменты самостоятельно.
Содержание
Способы гибки профильных труб
Существует несколько способов, с помощью которых можно изогнуть профильную трубную конструкцию, не испортив ее.
Профилегиб — это специальное оборудование, применяемое для сгиба подобного рода труб. Его лучше приобретать тем, кто занимается гибкой профессионально, так как цена данного устройства очень высока. В основном он применяется в крупной промышленности и строительстве. Такой профилегиб используется для труб больших диаметров — от 3,2 до 7,6 см.- Профилегиб ручного типа — это прекрасная альтернатива профессиональному станку. Он стоит не так дорого, но при работе с ним нужно приложить немало физических усилий. Для тех, кто периодически занимается гибкой профтруб, этот вариант будет наиболее подходящим.
- Если же выполнить гибку трубной конструкции необходимо однократно, лучше обратиться в специальную мастерскую, предоставляющую подобные услуги. Это обойдется в несколько раз дешевле, чем приобретение специального устройства.
Профилегиб — это специальное оборудование, применяемое для сгиба подобного рода труб. Его лучше приобретать тем, кто занимается гибкой профессионально, так как цена данного устройства очень высока. В основном он применяется в крупной промышленности и строительстве. Такой профилегиб используется для труб больших диаметров — от 3,2 до 7,6 см.Как согнуть профтрубу с помощью трубогиба
Смысл работы подобных устройств заключается в растяжке холодным методом. В процессе данной процедуры центр трубы смещается в сторону полученного изгиба, что исключает риск появления трещин и других повреждений на поверхности профтрубы. Трубная конструкция сохраняет прочность и другие немаловажные эксплуатационные показатели.
Принцип работы профилегиба очень прост. Одно ведущее колесо прижимается сверху к трубе. Оно приводится в движение специальной ручкой, которую вращает пользователь. Благодаря сильному прижатию ведущим колесом профтруба двигается по направлению его движения и получает необходимый изгиб. Затем профтрубу прогоняют тем же самым способом, но в обратном направлении. Данная процедура осуществляется до тех пор, пока профтруба не станет изогнутой. В процессе работы нужно постоянно придерживать трубное изделие. Главный минус применения подобного устройства — это создание большого радиуса изгиба.
Среди усовершенствованных моделей профилегибов можно выделить оборудование с электроприводом. На таком устройстве необходимо только нажимать кнопку, которая приводит профилегиб в действие, и удерживать профтрубу в нужном положении. Электрический профилегиб чаще всего применяют для гибки труб с большим радиусом.
Как сделать трубогиб самостоятельно
В некоторых случаях можно обойтись без приобретения ручного профилегиба. Данное устройство можно смастерить самостоятельно. Оно подойдет для обработки трубных изделий малых диаметров, например, для каркаса беседок или теплиц.
Для трубных изделий, диаметр которых не превышает 2 см, достаточно лишь создать конструкции из бетонного блока и стальных штыков. В бетоне проделываются 4 отверстия, в них вставляют металлические колышки, через которые пропускают профтрубу и изгибают в нужном направлении.
Для трубных конструкций диаметром свыше 2,5 см необходимо создать профилегиб с применением роликов. Их закрепляют на основании бетона. Величина радиуса боковых граней роликов должна быть равна радиусу изгибаемой трубы. Профтруба, размещенная между колесиками, закрепляется на одном конце. Другим концом ее прикрепляют к лебедке, которая приводится в действие и придает трубе необходимый изгиб.
При создании самодельных трубогибов для профильной трубы необходимо учитывать следующие параметры:
- Расстояние от трубы до ведущего колеса профилегиба зависит от размеров трубы: для изделия с радиусом в 2,5 см необходим зазор в 6 мм, для более крупных трубных конструкций эта цифра варьируется от 6 до 12 мм.
- Слишком малое расстояние между колесом и трубой приведет к тому, что нужно будет приложить намного больше физических усилий для сгиба трубной конструкции.
- Слишком большой зазор повлечет за собой неравномерность изгиба и нарушение целостности конструкции.
Горячая гибка
Данный способ позволяет придать профтрубе необходимую форму без риска образования трещин и сплющиваний. Линии изгиба получаются плавными. Данный метод нельзя использовать только для труб из цинка, так как в процессе накаливания выгорает оцинкованный слой, который выполняет функцию защиты конструкции от коррозии.
Необходимые инструменты и материалы:
- кварцевый песок;
- деревянные заглушки — 2 шт;
- газовая сварка (горелка);
- дрель.
Инструкция:
- Профтрубу затыкают деревянным колышком с одной стороны, затем насыпают кварцевый песок и забивают противоположную сторону аналогичным способом. Это необходимо для того, чтобы избежать деформации в процессе гибки трубы. Без использования песка материал конструкции будет испорчен.
- В одном из концов профтрубы делают отверстие, через которое в процессе накаливания будет выходить воздух.
- То место, которое нужно согнуть, разогревают с помощью газовой сварки или горелки, а затем придают профтрубе нужную форму. При работе с газовой сваркой необходимо соблюдать все меры пожарной безопасности. Нужно избегать перегрева металла, которое может привести к появлению окалины и ухудшению эксплуатационных показателей изделия.
- Как только трубное изделие приобрело желаемый изгиб, необходимо вынуть деревянные клинья и высыпать песок. Заглушки можно легко вытащить, нагрев концы профтрубы горелкой.
Как согнуть трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки
Инструкция:
- По всей длине предполагаемого изгиба делают поперечные надрезы болгаркой.
- Выполняют изгиб трубы.
- С помощью сварочного аппарата заделывают надрезы, а затем эти места шлифуют.
Многочисленные способы гибки профильных труб позволяют выполнить данную процедуру самостоятельно, без привлечения профессиональных рабочих и дорогостоящего оборудования. Главное — соблюдать алгоритм создания изгибов и подходить к работе со знанием дела.
